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印染前處理用助劑分類及技術分析

生意社12月26日訊 

  前處理用劑常用的有堿類、酸類,以氧化型爲主的漂白劑,表面活性劑,用于澱粉漿退漿的酶制劑等。

  (一)堿和酸

  1.堿類以燒堿爲常用。工業用燒堿中主要成分是氫氧化鈉,有固體燒堿(一般純度爲95%以上)與液體燒堿(含量30%~42%),固體燒堿便于長途運輸及貯存保管,液體燒堿使用方便,但體積較大。由于燒堿用食鹽電解法制造,空氣中二氧化碳也容易與燒堿反應生成碳酸鈉,因此燒堿中的純堿含量應上大于1%~3%,氯化鈉含量上大于1.5%~3%。燒堿是強堿,對皮膚及粘膜腐蝕性極強,使用時應注意勞動保護,尤其溶解固體燒堿開桶時,操作人員必須穿戴勞動保護用品。燒堿在棉及棉型織物印染廠中是重要化學用劑,在前處理工序中常用于織物退漿、煮練、絲光等。每百米織物標准堿耗爲0.8~1.2Kg。

  純堿在化學分類上屬于鹽類,在水溶液中水解後呈堿性,堿性較弱,不能代替燒堿,一般用作軟水劑、色織物的煮練劑及蛋白質纖維的精練劑。

  氨水在棉印染廠中很少使用,有時用于液氨絲光及醋酯纖維織物的煮練等。

  其它尚有泡花堿(又吊水玻璃),是煮練及雙氧水漂白時的助劑。

  2.酸類以硫酸爲常用。用于退漿、煮練及漂白的酸洗,絲光後的中和等。工業用硫酸一般H2S04含量爲92.5%~98%。由于含有少量鐵質、二氧化硫及有機物,使商品帶棕色。濃硫酸腐蝕性較強,搬運時應輕放。濃硫酸加水時能産生大量熱能,稀釋濃硫酸時,只能將酸慢慢傾入冷水中,適當攪拌,絕對不能把水注入濃硫酸中,因爲硫酸爲熱的不良導體,並且具有極強的吸水性能,遇水産生的高熱如不能立即散發,一部分水將迅速沸騰,使硫酸隨蒸汽飛濺傷人,腐蝕皮膚及衣物。濃硫酸貯存時應放在通風、幹燥的處所,避免受熱或雨水浸入容器內,從而引起爆炸。

  鹽酸作用與硫酸作用相同,也可用于中和堿劑。但硫酸價格較廉,含酸量高,中和能力強,工業鹽酸濃度低,中和能力上如濃硫酸,所以在前處理時仍以使用硫酸爲主。(二)漂白劑

  棉及棉型織物都用氧化型漂白劑進行漂白,常用氧化型漂白劑有下列數種。

  1.過氧化氫

  俗稱雙氧水,用于棉織物及滌棉混紡織物的漂白,效果較好。工業用雙氧水含過氧化氫30%,並含有少量作爲穩定劑的硫酸。30%的過氧化氫溶液對皮膚有強烈刺激性,與金屬物如鐵、銅、鉻等接觸、受熱或日光曝曬即起分解爆炸。貯存時應藏于陰涼遮光處。久貯有效成分會降低,故上宜長時間貯藏。

  2.次氯酸鹽

  由氯氣與堿反應而成。與石灰反應的産物稱爲漂白粉(是次氯酸鈣與氯化鈣的?鹽,一般用CaOC12來表示它的分子式),優良的漂白粉含有效氯約30%~35%。含有效氯比普通漂白粉高的通稱漂粉精(有效氯是指漂白粉的有效成分,即一定量的漂白粉與酸作用後生成的氯氣量,用百分率來表示)。

  由于漂白粉是鈣鹽,使用上甚方便,除小廠仍有應用外,目前幾乎都使用次氯酸鈉。次氯酸鈉是氯氣與燒堿反應的産物,是次氯酸鈉與氯化鈉的混合物。次氯酸鈉可以由印染廠自制,也可使用化工廠供應的産品。

  市售次氯酸鈉爲無色或淡黃色液體,含有效氯100~140mg/L。次氯酸鈉的性能與用途與漂白粉相同,一般用于低檔棉織物、維棉混紡織物漂白。

  3.亞氯酸鈉用于高檔織物的漂白,效果比次氯酸鹽好,白度穩定。由于亞氯酸鈉價格昂貴,對設備耐腐蝕的要求高,且亞氯酸鈉分解産物C1O2毒性較大,目前國內使用上多。

  (三)表面活性劑

  印染加工几乎都是在水溶液中进行,由于水具有较大的表面张力,使水溶液不能迅速良好地对纤维润湿、渗透,不利于印染加工的进行。为此,常在水中加入一种能降低水表面张力的物质,这种物质叫做表面活性剂。通常在水中只需加入少量表面活性剂,便能显著降低水的表面张力。属于这样的物质有很多,例如常见的肥皂、红油、平平加0等。表面活性剂按其使用性能,主要可分为润湿渗透剂、乳化剂、分散剂、洗涤剂等。尽管表面活性剂有各种各样的性能和用途,但从它们分子结构来说却有一个共同的特征,即都是由亲水基和疏水基两部分组成。 亲水基是指与水有较大亲和力的原子团,表面活性剂分子中常见亲水基有羧基(-COONa)、磺酸基(*SO3Na)、硫酸酯基(*0―SO3Na)、醚键(*0*)等。疏水基也称亲油基,就是与油有较大亲和力的原子团,如烃基(C17H35―、C12H25―)等。

  一種常用的表面活性劑分類方法是根據表面活性劑溶于水後所帶電荷的情況,分作離子型與非離子型兩大類,而離子型表面活性劑還可以再分爲陽離子型、陰離子型、兩性型三類,如下所示:

  表面活性劑能顯著降低水的表面張力,降低程度在一定濃度範圍內,與表面活性劑濃度有關,當濃度達到一定值後,溶液的表面張力不再減少。溶液的表面張力達到最低值所需最低的濃度稱爲臨界膠束濃度(CMC)。不同的表面活性劑具有不同的臨界膠束濃度,使用的表面活性劑濃度應?大于臨界膠束濃度,才能充分發揮作用。

  在一般染整加工中,主要使用陰離子型和非離子型兩類表面活性劑。常用的有下列一些品種:

  (1)陰離子型表面活性劑:

  拉開粉:是良好的潤濕劑。

  紅油:通常用蓖麻油與硫酸作用制成,有良好的潤濕性能,常用于織物煮練。

  肥皂:是高級脂肪酸納鹽,性能優良。但在硬水中容易生成脂肪酸鈣鎂鹽沈澱,在酸性溶液中易分解析出脂肪酸,從而失去洗滌能力,並使布身變硬。若粘著在設備導輥上難以去除。

  烷基苯磺酸鈉(ABS):是家用洗滌劑主要成分,耐酸及硬水,去汙能力也較好。

  擴散劑NN0:多用作染色時染料的分散劑。

  (2)非離子型表面活性劑:

  滲透劑JFC(又吊潤濕劑EA):耐酸、耐堿,對硬水穩定,練漂中用于退漿助劑、酸洗、漂白等。

  平平加0:有很強的擴散能力,都用于染色、印花。陰離子型表面活性劑不能與陽離子型表面活性劑同浴使用,否則將相互結合而彼此失效。對于其它陽離子型助劑及染料亦然,同浴亦將造成染疵。反之,陽離子型表面活性劑,一般也不能與帶陰離子的助劑、染料同浴使用。但離子型表面活性劑與非離子型表面活性劑可同浴使用。目前表面活性劑發展較快,品種繁多,在印染加工時應選用效果最佳的表面活性劑,以提高印染産品質量。